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簡談應用統計技術進行鋁溶膠生產管理

論文導讀:波動。為找出影響產品質量的主要因素以便有針對性地改善,我們選取2009年~2010年鋁溶膠產品化驗分析數據,其中不合格產品批數共123批,以該123批不合格產品數據為一個樣本。從人、機、料、法、環五個方面進行考察,發現影響因素有如下幾個方面:  ①AL%偏高或偏低。  ②CL%偏高或偏低。  ③AL/CL偏高或偏低。  ④產品雜質

應用統計技術進行鋁溶膠生產管理探究摘 要:質量管理活動中,需要大量的數據做依據,文章利用統計技術的各種分析策略,對鋁溶膠生產過程中的各種影響因素進行分析,找出主要的影響因素,并對其進行動態制約,從而達到提高產品質量、優化工藝條件的要求。
  關鍵詞:鋁溶膠;生產管理;統計技術
  1006-8937(2014)35-0171-03
  湖南建長公司是一家通過ISO 9001?誜2000版質量體系認證的高新技術企業。在1997年~2010年的質量體系運轉中,由于重視統計分析技術在質量管理中的應用,通過運用各種統計分析技術,在生產過程中發現理由,解決理由,逐步形成自己的一套行之有效的管理辦法。
  在重油劑金屬鋁溶膠生產過程中,湖南建長公司為了使用戶得到滿意的質量保證,通過質量管理的策劃、制約和改善的活動,保證了產品質量特征和產品質量。本文通過大量數據的整理、分析和判斷,從中找出鋁溶膠生產中產品質量活動的規律,做出正確的質量決策,實現了制約和提高產品質量的目的。
  1 產品質量影響因素
  重油劑金屬鋁溶膠生產過程中可制約條件不多,但影響產品質量的因素很多,產品質量非常容易波動。為找出影響產品質量的主要因素以便有針對性地改善,我們選取2009年~2010年鋁溶膠產品化驗分析數據,其中不合格產品批數共123批,以該123批不合格產品數據為一個樣本。從人、機、料、法、環五個方面進行考察,發現影響因素有如下幾個方面:
  ①AL%偏高或偏低。
  ②CL%偏高或偏低。
  ③AL/CL偏高或偏低。
  ④產品雜質過多。
  ⑤交接班不清,重復補水。
  ⑥更換鋁錠,工藝指令未及時調整。
  2 查找主要質量影響因素并進行技術改善
  整理該123批不合格產品數據,將各種影響因素發生的頻數由大到小進行排列,并計算出累計頻數和累計頻率,見表1。
  按照上表做排列圖,如圖1所示。
  根據圖1分析,影響鋁溶膠產品質量因素的82.11%是:AL/CL偏高或偏低、AL%偏高或偏低占,此兩種因素為主要影響因素。
  影響因素的20%以下是:更換鋁錠,工藝指令未調整;CL%偏高或偏低;交接班不清,重復補水;產品雜質過多,此四種因素為次要影響因素。
  通過以上分析,找到了影響產品質量的兩個主要因素。廠部對AL/CL及AL%兩個主要理由進行了分析,從工藝及設備上對鋁溶膠崗位進行技術改善,有效地提高了產品質量。
  3 查找鋁溶膠生產的主要制約條件
  在生產過程中提高產品的制約能力是提高產品質量,確保產品合格率的主要理由。在一定的工藝條件下,產品質量特性值的分布具有一定的統計規律性。
  利用制約圖,設計產品數據波動制約界限,記錄產品特性值的變化,及時發現異常,以便尋找理由,采取糾正措施,實現持續改善。
  在鋁溶膠生產過程中,我們針對AL/CL及AL%兩個重要影響因素,引入過程制約策略,以每天的產品質量數據為樣本,每個月為一個制約周期,對該崗位的生產過程進行監控,發現異常,及時尋找理由,并判斷異常波動是由于偶然因素還是由于系統因素造成的,根據實際情況,在工藝上和設備上及時作出調整,使鋁溶膠產品質量始終制約在合格范圍內。
  求取鋁溶膠產品質量數據的u,δ值。以該廠1999年~2010年的質量數據做樣本,將期間全部AL%,AL/CL輸入計算機EXECL表格中,利用EXECL計算出u,δ。(嚴格的說,EXECL計算出的是樣本數據中的平均值x和極差R,只有當樣本數據量很大時,x和R將接近于u和δ值。)
  經過計算,得出:AL%數據中,u=11.35,δ=0.27;
  AL/CL數據中,u=1.148,δ=0.064。
  計算鋁溶膠產品質量數據的中心線和制約界限。根據統計制約圖原理,中心線為u值,即
  CL(AL%)=11.35,CL(AL/CL)=1.148。
  制約上限UCL=u+3δ,即
  UCL(AL%)=12.16,UCL(AL/CL)=1.134;
  制約下限LCL=u-3δ,即
  LCL(AL%)=10.54,LCL(AL/CL)=0.956。
  利用統計制約圖原理分析2010年3月份鋁溶膠產品生產情況,產品質量數據見表2。
  各繪制AL%和AL/CL制約圖一張圖表,以CL和AL/CL為縱軸中心,以產品分析批次為橫軸,首先畫出上下制約線UCL、LCL;然后按批次將各批的質量數據描點于對應位置上,如圖2、圖3所示。
  依據圖2、圖3制約圖判斷:
  ①鋁溶膠生產中,AL%制約條件較成熟,69%左右的AL%在11.0~11.5之間,數據精度較高,分散度比較低。
  ③AL/CL制約條件相對比較弱,約58%AL/CL數據落于1.05~1.20之間,數據分散度較大。
  4 查看階段性鋁溶膠的產品質量情況
  為了在鋁溶膠生產狀態穩定,生產質量受控的情況下可對鋁溶膠產品的整體情況做直觀的掌握,以便于比較不同階段的生產情況,便于制定下一年的生產工作計劃。
  應用直方圖這種統計策略對我廠2010年鋁溶膠AL%及AL/CL生產數據進行了分析,判斷出我廠2010年全年的產品質量整體情況良好。
  統計2010年全年我廠鋁溶膠生產數據,共取得AL%及AL/CL數據475個,其中AL%數據范圍為10.7~12.9,AL/CL的數據范圍為0.92~1.44,即AL%的極差: 全文地址:http://www.kndxro.tw/rlzygllw/lw45130.html
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